喷漆房在零件(工件)涂装设备前必须去除表面的油脂和一切杂物，表面前处理设备其一定的耐腐蚀性和粗糙度，同时在技术要求，设计，厚膜磷酸磷酸磷酸和钝化等，耐磨性;根据用户要求和零部件构造不同外形特征喷射式和双列式。前处理设备主要槽身体，喷雾装置，淋浴房身体，加热温度控制系统，运输系统和排气系统构成。 一、 喷粉设备

　　粉末喷涂工艺具有低污染、低能耗、应用范围广、低成本、操作简便及涂膜性能优异等特点。该类设备由喷房、粉末回收装置、供粉供气系统、静电发生器及喷枪等组成;喷房可根据需要采用玻璃钢、PP、PVC、低碳钢板和不锈钢板等材料制作而成，结构紧凑。 二、 喷涂及固化设备 喷漆设备

　　适用于汽车喷漆的水旋式大喷室，具有*秀的通风条件和漆雾捕集效果。

　　Ω静电旋杯式喷房适用于多种配件的喷漆，并具有漆膜均匀，节省油漆等良好的效果。 水帘式喷漆房和干式吸收漆雾喷漆房为工件喷漆、补漆提供了相当的便利。 常用喷枪为循环式喷枪、静电喷枪、空气喷枪和高压无气喷枪等。 固化烘道

　　用于前处理的脱水烘干和涂膜的固化，制造的烘道具有结构新颖、低能耗、高效率等特点。

　　三、 烘烤设备

　　在涂装生产中，烘干室主要用于前处理的脱水烘干及涂膜固化烘干。热源可采用电、燃油、燃气、蒸汽、紫外线光固化等制成对流式烘干、辐射烘干、热风循环和对流-辐射烘干。

　　烘烤设备类型主要有烘箱、普通单行程烘道、多行程桥式烘道、带式烘道等、 烘道采用插板式和拼接式组合而成，密封及保温性能良好。 烘道热效率高、温度均匀、控温精确。

　　烘道板的材料可采用冷轧钢板、镀锌钢板和彩色钢板。 加热采用进口的高效燃油或燃气燃烧器。 四、 电泳生产线

　　电泳涂漆的主要设备电泳槽身体，涂料，超滤过滤循环系统系统，系统，阳极液体循环系统，温度控制系统，纯水及电源等。

　　按产品的工艺要求，可确定阴极电泳或阳极电泳。 电泳涂装具有高效的防腐蚀性能和表面装饰作用。

　　按产品不同的工况条件，电泳涂装线可设计为通过式及浸渍式。